In allen modernen Fertigungsprozessen sind die Erfassung und Analyse von Produktions- und Betriebsdaten der Montagelinie von entscheidender Bedeutung. Daher arbeiten viele industrielle IoT-Technologien derzeit daran, die Effizienz verschiedener Aspekte zu verbessern, und die Anwendung von 5G-Edge-Computing-Gateways ist der Kern davon.

Zu Beginn wurde meist eine Punkt-zu-Punkt-Erfassung durchgeführt, gefolgt von einer manuellen Analyse, Vorlage und schließlich der Entscheidungsfindung durch einen Manager. Die Arbeit dieses Rekorders ist im Wesentlichen eine Kette, die die verschiedenen Informationen im Produktionsprozess verknüpft. Und durch Edge Computing, auch bekannt als Distributed Computing, kann die Datenspeicherung des Computers im Vergleich zur ausschließlichen Nutzung von Cloud Computing näher an dem Ort sein, an dem sie benötigt wird. Darüber hinaus reduziert das verteilte Datenverarbeitungsverfahren den Bedarf der Vorrichtung an Datenübertragungs- und Verarbeitungsfähigkeiten erheblich.

Der typischste Anwendungsmodus besteht darin, verschiedene Überwachungs- und Sensorgeräte zu verwenden, um Informationen im Produktionsprozess zu sammeln, zusammenzufassen und an das 5G-Edge-Computing-Gateway zu übertragen und Hochleistungsprozessoren zum Vorverarbeiten, Analysieren, Filtern, Beurteilen und anschließenden Übertragen zu verwenden eine große Datenmenge an die industrielle Cloud-Plattform über die Netzwerkschnittstelle, um zeitnahe und effiziente Produktionsinformationen zu gewährleisten und die Überwachungs- und Entscheidungsanforderungen von Managern zu erfüllen.

Gigabit-Router AR7091 5G-Edge-Computing-Gateway

Vorteile des Einsatzes von 5G-Edge-Computing-Gateways für die industrielle Produktion:
1. Durch die Fernüberwachung und -wartung von Geräten können Techniker auf Geräte an anderen Standorten an verschiedenen Standorten und mit unterschiedlichen Berechtigungen zugreifen. Dies verbessert die Überwachungs- und Wartungseffizienz von Geräten erheblich, spart Wartungskosten und überwacht mechanische Ausfälle im Voraus. Und Ausschlüsse;

2. Mithilfe des Edge-Computing-Modus (auch bekannt als Atomization Computing oder Cloud Computing) kann es Entscheidungsvorschläge für Inventar, Qualitätskontrolle, Produktionslinienoptimierung usw. durch Algorithmen der künstlichen Intelligenz liefern, die Daten analysieren;

3. Verwenden Sie eine große Menge an Datensammlung und -analyse, um eine digitale Zwillingssimulation des Herstellungsprozesses durchzuführen. Auf diese Weise können Sie den Lebenszyklus von Geräten und Teilen ermitteln, vorausschauende Wartung durchführen oder eine Vielzahl von Simulationsfällen für neue Mitarbeiter bereitstellen.

Tatsächlich ist die Verwirklichung des Industrial Internet of Things nicht das ultimative Ziel. Mit Hilfe von 5G-Edge-Computing-Gateways wird das industrielle Internet der Dinge realisiert, um die Präzision und Effizienz des Produktionsprozesses zu verbessern. Nutzen Sie die Vorteile des Industrial Internet of Things, durchbrechen Sie die Informationsinsel im traditionellen Produktionsprozess und fördern Sie die Verbesserung der Produktionseffizienz und -qualität.